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随着工业化的进程和发展，真空炉在模具生产中发挥着不可替代的作用，主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。 真空炉的真空热处理几乎可实现全部热处理工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化，在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等，还可以进行真空钎焊、烧结、表面处理等。真空炉热，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。

一般来说，被处理的工件在炉内加热缓慢，内热温差较小，热应力小，因而变形小。产品合格率高。可降低成本，有除气作用，从而提高了工作的机械性能和使用寿命。工作环境好，操作安全，没有污染和公害。被处理的工件没有氢脆***，对钛材和难熔金属壳防止表面氢脆，真空热处理工艺的稳定性和重复性好。这一系列的优点，开发真空热处理设备和工艺被越来越重视和应用越来越广。

真空热处理即真空技术与热处理两个***相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。我国将真空划分为低、中、高和超高真空。

真空炉是在真空环境中用于加热的设备，虽然在真空环境中使用，但是也会产生不少的积垢垃圾，这就要求对其经常性的进行清理除尘，下面给大家介绍几种清理维护的方法。

1、因为烟气中带有相当数量的，遇水分就会变成(俗称的稀***)，对换热管的表面造成腐蚀。真空回火炉的原理同样如此，需要同样的***。

2、由于被加热表面的积垢会越积越厚，形成保温层，对热交换造成直接影响，降低锅炉的热效率。真空退火炉的使用方法类似。

3、由于换热管壁上的积垢会越来越厚，就相当于换热管越来越粗，这样就减少了换热管间的透气截面积，增加了烟气排放的阻力，给锅炉的正常燃烧造成一定影响。

4、在真空炉的不同位置积垢的位置也不相同，积垢厚的地方，透气的截面积减小，气流的阻力增大，加快积垢较少的地方烟气流速，时间稍长，就会形成高速气流通道。因为烟气中带有很多不可燃的固体物质，是处在高速气流通道内的换热管很快磨损，停炉检修。