河南水井式真空烧结炉配件质优价廉 真空烧结炉选襄阳建恒

为了减少中频透热炉热处理后的损失，改进盐浴流动性，盐浴成为改为50%(质量分数)N***+50%(质量分数)KClo N***和KCl混合盐的流动性好，少量粘附在工件上的残盐也易于除去。另一方面，为了提高清洗质量和清洗效果，改变清洗方法，改用超声波清洗（图5-25)并添加清洗剂清洗的清洗工艺。超声波清洗去除粘附于工件上的残盐效果好，同时在加入清洗剂的作用下，超声波可促进强化清洗液的乳化作用，增强清洗效果。超声波清洗工艺方法：采用CSF-lA型超声波清洗机，清洗介质为3%-5%(质量分数）的6530清洗介质水溶液，清洗温度为60℃，时间5min，每次清洗工件40 -50个，超声波频率为20kHz，功率为230W。

采用改进盐浴介质进行中频透热炉加热及超声波清洗工艺后，解决了针阀体残盐锈蚀缺陷难题，达到生产技术要求．生产应用效果良好。

      对于透热炉大家熟悉吗?同时，各位朋友们知道透热炉的工作原理是什么呢?那就阅读下面的内容吧，相信只要大家先搞清楚了透热炉是怎么工作的，便可以更好的理解透热炉的各项性能。

      1、透热炉

　　优造节能指出透热炉可以根据不同材质工件的几何形状和加热工艺要求，采用500-10000Hz中频电源对工件进行加热。主要用于齿轮、半轴连杆、轴承等精锻造;也可用于棒料、长棒料的补温、兰淬下料、在线加热等。

操作使用中频电炉前要先检查，水冷却系统水流是否通畅，冷却 水水压、水温是否正常，是否有漏水现象，液压系统是否能正常工作。操作中要做到，小心谨慎不乱摸乱碰，一人操作，一人监护，并且严禁闲杂人员进入机房，防 止触电。熔炼过程中要使用干燥的熔料，并做到轻放料，勤加料，当炉内熔料熔化达到需要时应及时倒出，避免高温增加炉衬损耗；勤观察，当发现炉体外侧有发红 现象，这就是要漏炉的先兆，应及时采取关停中频电源，倒出炉内熔料等措施，避免漏炉事故的发生。使用中还应注意，当发现炉衬变得很薄，不能继续使用时，应 砸掉旧炉衬重做新炉衬，防止漏炉事故发生。 另 外，由于中频电炉工作在高温，高电压，大电流下。因此，应经常清扫机房、电源柜内和感应线圈连接铜排的灰尘，防止绝缘降低发生故障。经常检查各冷却水路水 流、水压是否正常。定期对各部件的连接螺栓、螺母进行紧固，防止接触不良烧毁部件。定期对水冷却系统抽水电机、液压站电机进行***，清洁液压油，保证设备的正常供水和供油。定期对设备的额定电压，电流进行效验，防止保护电路失灵。定期、正确和精心的维护是延长中频电炉使用寿命和保证安全的重要保障。