真空烧结炉配件多种压力可选「在线咨询」

中频电炉加***圈材料选用直径8mm以上、壁厚1mm的紫铜管，如果直径大于8mm的圆铜管较好先加工成方铜管，再弯制加***圈； 特殊形状的工件，要根据工件的不同形状制作不同的加***圈；

对铜管进行退火处理，然后将一段堵上，将另一端灌入干燥的细砂或铅液。

根据所设计的加***圈形状逐渐弯曲敲打成型，敲打时较好用木质或橡皮锤进行，转弯处应缓慢敲打，不宜用力过猛； 弯制好后，用铜管敲打加***圈将细砂抖出，灌铅液的应将加***圈加热至铅融化后将铅液全部倒出，检查加***圈是否通气。

对于多匝结构的加***圈，为防止加***圈匝间短路应套上耐高温的绝缘材料，如玻璃导管或玻纤带等，与机器连接的电接触部应将表面氧化层打磨干净。

     客户对中频电炉采购存在哪些误解?建恒电气在与客户接触的过程中发现大家对于中频电炉设备的购买普遍存在一些误解，为了让大家能够购买到好的设备，建恒电气将常见的几个购买误区罗列如下：

　　误区一：只看功率，不看频率 在标准件、紧固件等透热时，当加热工件直径大于Φ60mm时，就应选择中频设备(中频电炉、中频电炉)，此时仍用高频机则会造成工件外面“烧流”而里面“黑心”(俗称“烧不透”)，不仅设备效率大打折扣，还会降低模具寿命甚至造成模具损坏，无形中成本，却不知原因

　　误区二：只看型，不看功率 例如将中频电炉、中频电炉设备单相输入电流120A~I输入功率120KVA混为一谈，统称120机，致使买回后才发现真正的功率才80KVA，明着占了便宜，实则暗里吃了亏。

　　误区三：只看输出，不看输入 忽略了中频电炉、中频电炉设备效率及耗电因素，等购回设备后才发现是“电老虎”，造成买得起，用不起的尴尬局面。例如同样是80机，但一个是输入功率80KVA，一个是输出功率80KW，但设备工作效率差别很大尽管也能完成加热要求，但耗电之大让用户叫苦不迭。输出80KW的设备输入功率竞高达120KVA。

四，熔化

 密切注意装料的融化，继续适时不断添加装料并使装料松动，使其稳步落入熔池中，保持融化的进行，避免桥接。 所谓的“桥接”是指处于半熔融状态的装料在熔池上方结合，从而使装料不能接触熔池。 这将导致熔池的温度急剧上升并损坏坩埚。 一旦发生桥接，可以将坩埚倾斜以熔化竖立装药上的间隙以继续进料，并且将钢水液位升高到桥接位置以熔化解开的装药。

 五，造渣

 应在炉料完全熔化之前进行结渣，以避免钢水严重氧化。 炉渣可以预先添加到坩埚底部。 所使用的炉渣主要为CaO-Al2O3-CaF2，炉渣的组成因坩埚材料和脱氧剂的不同而不同。 炉渣应提前干燥，以防止钢水添加氢气。

 六，脱氧

 装料完全熔化后，进行温度测量和采样。 熟练的操作员可以通过调节输入功率并准确预测加热到出炉温度的时间来协调炉前的操作。 根据炉前钢样的分析结果，添加合金材料，并使用硅铁粉和各种复合脱氧剂进行脱氧。 由于熔池的强烈搅拌，合金材料可以快速熔化并均匀分布，并且脱氧产物也可以漂浮并被炉渣吸收。 在成分合格并且温度合适之后，可以除去炉渣。