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中频感应透热炉是指金属热变形或热处理之前的整体熔深类型。它是将电源频率50HZ交流电转换为中频（300HZ或更高至20K HZ）的电源设备。转换为直流电，然后将直流电转换为可调中频电流，提供流经电容器和感应线圈的中频交流电，在感应线圈中产生高密度磁场线，并切割包含的金属材料在感应线圈中，金属材料中会产生大的涡流。

首先，中频电炉在初次及日后的使用中，均需在炉体中打炉衬和对其进行烧结。炉衬根据原料和熔炼需要的不同分为酸性和碱性炉衬。打炉衬，就是用石英砂等材料， 沿炉体内壁做一保护层隔离熔炼料与炉体内的感应线圈，保护感应线圈。打炉衬时应注意，用力均匀打结实，一次打完，一次成型。炉衬打好后需经长时间低温烘 烤，使之凝结成个坚固的整体，且具有相当强度，能经受熔液搅拌和加料冲击。烧结时，应遵循空炉低功率慢升温的方法，连续烘烤 36小时以上，使之充分凝结固化。炉衬打结的好坏，是保证中频电炉的使用寿命和安全的重要前提。

三，装料

由于在冶炼过程中没有氧化阶段，因此元素燃烧损失很小，可以使用的配料。 不易氧化的合金材料，例如镍，钼铁等，可以与废钢同时添加。 为了提高生产率，减少钢中的氢含量，并防止在加热炉中加热时，含有水分或油脂的废料，可将废料预热至550°C以下。 预热温度过高会导致装料严重氧化并降低热效率。 在不连续炼钢中，必须分批添加湿物料和含油脂的物料以进行干燥，并且在形成熔池后只能添加干物料。 小型熔炉通常是手动装载的，熔炉材料是用箱子或滑槽装载到熔炉中的，而大型熔炉可以用传送带或筐装载。